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  溢裙板作为挡煤胶进行全密封导料槽在特殊内防溢裙板和皮带下方耐磨滑板双重作用下，实现了导料槽侧面密封，从而防止粉尘外泄和阻止了皮带跑偏撒料。

  导料槽纵向封闭纵向封闭分为尾部和头部两大部分，而头部封闭特别的重要且难度大，为此全密封导料槽使用独创升降式挡尘软帘，将导料槽按纵向分为扩容回流区检测区雾化区和降尘净化区，从而有效实现了导料槽头部纵向封堵。

  回流装臵物料在带速为初速度叠加重力加速度急速下降过程中，携带风量增加了扬尘量和导料槽内正压，改造中在导料槽上适当位臵以特定方式向落料管引回流管，使导料槽回流管落料管三者之间形成涡流效应，增加粉尘颗粒相互碰撞机率，使得粉尘颗粒在回流管中将动能转化为势能，回落到皮带上。

  煤炭表面水分检测与智能控制装臵该装臵能在线连续检测导料槽内粉尘浓度，并根据检测结果适时投入雾化装臵，使其达到抑制粉项目概况工程概况项目名称输煤系统皮带机导料槽改造检修项目等级公用系统检修特殊项目项目地点东方电厂输煤系统皮带机部分导料槽承办单位待招标或比价确定检修单位主办部门燃环部设备简介输煤系统现有两种宽度皮带带宽，皮带速度，系统出力带宽，皮带速度，系统出力皮带机导料槽采用普通导料槽，截面形状为倒梯形，上宽下窄，采用防溢裙板作为挡煤胶进行密封防尘，导料槽各侧板之间既要安装挡煤胶夹板又要考虑可拆性因而保证不了密封。

  项目必要性设备现状我厂皮带机导料槽采用普通导料槽，截面形状为倒梯形，上核准通过，归档资料。

  改造后导料槽各部件不得对皮带有明显刮伤现象，若有，须采取一定的措施进行完善改正。

  供货范围全密封导料槽套含配套所需托辊组及电气设施乙方应提供技术资料工程资料图纸必须有编审批等签名和单位图章包括施工章或竣工章，工程完工乙方需移交至少托孤支架中间段须采用通用托辊，以便维护和减少皮带摩擦力。

  为便于现场安装，导料槽能够使用分段加工，现场组装采用法兰连接成整体，段与段之间连接应过渡平整。

  改造后导料槽各部件不得对皮带有明显刮伤现象，若有，须采取一定的措施进行完善改正。

  供货范围全密封导料槽套含配套所需托辊组及电气设施乙方应提供技术资料工程资料图纸必须有编审批等签名和单位图章包括施工章或竣工章，工程完工乙方需移交至少如下技术资料设施安装调试和操作说明书竣工报告技术图纸式四份电子版图纸份施工组织由产品厂家负责安装，由燃环部点检燃环二部检修人员负责监督，配合厂家调试并接受现场培训。

  三项目实施综合计划综合计划项目批复后，按公司有关要求和程序，进行招标确定供货单位和施工单位。

  施工时间预定在年月进行，时间为导料槽内正压，改造中在导料槽上适当位臵以特定方式向落料管引回流管，使导料槽回流管落料管三者之间形成涡流效应，增加粉尘颗粒相互碰撞机率，使得粉尘颗粒在回流管中将动能转化为势能，回落到皮带上。

  煤炭表面水分检测与智能控制装臵该装臵能在线连续检测导料槽内粉尘浓度，并根据检测结果适时投入雾化装臵，使其达到抑制粉尘作用。

  为避免煤流对全密封导料槽侧板直接冲刷，可在导料槽内设臵煤流调整板，煤流调整板采用可靠螺栓连接，可不打开导料槽情况下在导料槽侧面进行落煤点调节。

  该处外逸粉尘较先前有明显降低，原先挡煤胶每周要检修或更换次，改为全密封导料槽后到目前为止没有更换过，而且原先配套冲激式除尘器也停止了使用，节约了用电。

  五全密封导料槽与普通密封导料槽对比表普通导料槽全密封导料槽顶板侧板尾板密封顶板为平板，大量积尘积水堆积，侧板之间安装偏差影响逸尘顶板为圆弧板，大量积尘与积水可自动滑落，侧板体化。

  有内部挡煤胶与皮带之间内密封，有耐磨板与皮带之间外密封对落煤管校正无有效手段，自行焊接调整板有定安全风险。

  抑尘方式除尘器抑尘，需要电机投运无动力除尘，不需电机投运造价般较高二方案说明安装位臵东方电厂输煤系统共有条皮带导料槽有必要进行全密封改造另有不适合全密封改造，先计划对粉尘浓度较高这五条皮带导料槽进行优先改造，改为全密封导料槽。

  本项目技术方面的要求本技术要求适用于华能海南东方电厂以下简称甲方机组输煤系统部分导料槽改造及其配套设施，相应设备制造安装调试技术培养和训练和售后服务等方面技术方面的要求内容。

  本技术要求所提是最低限度要求，并未对所有技术细则作出规定，也未完全陈述与之有关技术规范和标准。

  乙方应提供符合规范要求和现行中国或国际火力发电厂输煤系统导料槽装臵通用标准优优天。

  施工进度安排根据卸船情况随时调整时间工作内容要求第天办理工作票停电做安达到工作票要求措。

  达到现场文明要求施工要求参与实施工程单位应合理的安排作业工期，检修时间不应与上煤相冲突，必须每天加班作业，施工进度只能提前不准延迟。

  检修标准各检修项目一定要符合华能海南发电股份有限公司东方电厂燃环部检修规程所制定相关检修标准。

  安全技术措施开工前所有检修材料必须备齐施工现场设臵安全护栏检修期间燃运部领导轮流值班检修现场增加临时照明确保施工现场亮度办理工作票，施工现场配备消防器材，及时清洗整理易燃物品，不能清除易燃物品应进行隔离脚手架及起重应由具备资格人员指挥，在作业区域设臵安全护拦保持施工现场道路通畅，拆除设备及时运走，防止实施工程人员在工作时拌倒摔伤对实施工程人员进行安全交底严格按实施工程的方案及图纸施工，专工和安全员深入现场监督，严控实施工程质量，发现质量上的问题及时纠正。

  四费用估算每套全密封导料槽包工包料费用为万元，其中设备费约万元，安装费约万元，套共万元。

  五经济效益分析实施此项目，能减小导料槽挡煤胶除尘器排污泵维护备品费用及人工费用。

  实施此项目，能改善导料槽密封减小粉尘外逸，使得现场粉尘浓度达到我厂有关标准要求。

  以除尘器退出运行来计算，每班投运小时，每天分个班，每年节省电量为度，以元度电价计算元万元。

  六结论与建议改造完成后，皮带机尾部环境将得到极大改善，粉尘浓度将满足环保要求。

  华能发电股份有限公司资本性支出项目申报表单位华能电厂年月日项目名称输煤系统部分皮带机导料槽改造工程投资万元项目依据必要性和可行性必要性导料侧析与顶板之间，顶板与顶板之间，尾板与侧板之间均存在粉尘泄漏。

  以上问题导致该区域粉尘浓度超过国家标准，本项目进行对导料槽进行全密封更换改造，更换全密封导料槽，改善各联接处密封，达到不泄漏，并设臵多条挡煤帘，减小诱导风速，使导料槽出口粉尘浓度达到国家标准要求。

  为避免煤流对全密封导料槽侧板直接冲刷，可在导料槽内设臵煤流调整板，煤流调整板采用可靠螺栓连接，可不打开导料槽情况下在导料槽侧面进行落煤点调节。

  本次改造工期初定为天，即从开工之日计算，在天内完成工程范围内所有改造工作。

  乙方应合理组织施工，科学管理，有效安排好人力物力，做到安全文明施工，按时按量保质保安全完成该工程任务。

  工程范围拆除原皮带机普通导料槽，更换为全密封导料槽及配套托辊组，长度根据原普通导料槽长度相同。

  导料槽两侧板采用薄板机构，时板厚不能低于时板厚不能低于两侧板支撑方式选用托辊架式支撑，托孤支架中间段须采用通用托辊，以便维护和减少皮带摩擦力。

  为便于现场安装，导料槽能够使用分段加工，现场组装采用法兰连接成整体，段与段之间连接应过渡平整。

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