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  滚筒包胶是滚筒投入到正常的使用中之前的一种包胶工艺。包胶之后可以有明显效果地的防止输送带打滑、跑偏。目前在各种类型的工矿企业多采用滚筒包胶冷粘施工的办法来进行，这样做才能够节约大量时间和工作量。有很多人滚筒包胶冷粘施工不是很了解，咱们后面介绍下。

  首先在滚筒包胶施工之前要测量好滚筒尺寸，包含其直径和长度。这样以便选择材料。当下，使用的新型RIT带半硫化层耐磨胶板，出厂便带有菱形花纹，省去了现场雕刻的时间，而且粘接面的半硫化层能够与冷硫化胶水之后产生自硫化反应，相比普通胶板来说，粘接力提升3倍不止，在粘接持续力方面更有保证。

  其次选择完滚筒包胶使用的橡胶板之后，我们再来看使用粘接材料，这其中包含高强度的冷硫化粘接剂SK318，以及高效清洗剂SK353和金属处理剂SK363。其中冷硫化胶水sk318溶剂型高强度粘接剂，常温条件下，随着有机溶剂的快速挥发，涂刷在被粘物表面的高分子材料会形成结晶胶膜，从而快速产生粘接力。用来进行滚筒与胶板直接的粘接，对整个滚筒包胶的好坏起着决定的作用。

  第一先对滚筒表明上进行清理和打磨，露出金属色，并使用高效清洗剂SK353对表明上进行清洗，去除粉尘和污物和其他杂质，清洗之后要确保表面干燥，清洁，为下一步的粘接做准备。

  第二滚筒金属表面干燥之后涂刷金属处理剂SK363，大多数都用在与橡胶粘接前的金属接触面底涂,能够大幅度的提升橡胶和金属的粘接强度。逐步加强滚筒包胶效果不易脱胶。注意在涂刷的时候，不易过厚，薄薄的一层即可。

  第三在金属处理剂干燥之后，涂刷调和好的SK318冷硫化粘接剂，这个一定是和固化剂均匀搅拌之后的才可以涂刷。使用毛刷在滚筒表面均匀地涂刷一层胶水。涂刷时要注意避开胶水堆积或漏刷的情况。胶水的涂刷厚度应根据胶水的使用说明书要求做控制，一般为0.1 - 0.3mm。涂刷完第一层胶水后，等待粘接剂表面初步干燥。然后再涂刷第二遍冷硫化胶水，涂刷完第二遍后，再次等待表面干燥到合适的程度（能够正常的使用手指轻触不粘手的状态）。

  第四RIT菱形橡胶板与金属滚筒进行贴合，缓慢地将橡胶板贴合到滚筒表面。在贴合过程中，要使用橡胶辊或其他工具从胶板的中心向边缘逐渐滚压，排出胶板与滚筒表面之间的空气，确保胶板与滚筒表面紧密贴合。在完成橡胶板贴合之后，使用QQR-150对接口位置做封口处理，这样做才能够延长滚筒使用寿命。

  第五修整，胶水固化后，检查胶板与滚筒的贴合情况。假如发现胶板边缘有多余部分，能够正常的使用刀具进行修整，使胶板边缘整齐、光滑。

  至此完成了整个滚筒包胶冷粘施工。通过以上详细的冷粘施工方法操作的过程，可以轻松又有效地完成滚筒包胶胶水与胶板的冷粘施工，确保滚筒包胶的质量和常规使用的寿命。返回搜狐，查看更加多